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　　魚飼料，顧名思義就是給魚喂養(yǎng)的飼料。它的主要成分蛋白質(zhì)，脂肪，維生素和礦物質(zhì)組成。蛋白質(zhì)是魚蝦生存的重要營養(yǎng)物質(zhì)，是構成機體細胞、組織、器官的重要組成物質(zhì)。魚類正常生長需要飼料中有數(shù)量足夠、容易消化吸收、各種氨基酸配比適宜的蛋白質(zhì)。魚類攝取蛋白質(zhì)不足時，會生長緩慢、機體免疫力下降、組織更新緩慢、創(chuàng)傷愈合力差、易患病。

　　工藝流程：

　　原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→冷卻→篩選→包裝

　　設備配置：

　　拌粉機→上料機→膨化機→輸送機→多層烤箱→調(diào)味線→冷卻輸送→震動篩→包裝機

　　工藝組成：

　　1、拌粉機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

　　2、上料機：漂浮性魚飼料生產(chǎn)線利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

　　3、雙螺桿膨化機：在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下，通過調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)部不同的飼料，具體顆粒大小與形狀可以更換模具。

　　4、輸送機：將飼料輸送到烤箱，

　　5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，減少飼料顆粒水分，促進熟化率，增加保質(zhì)期。

　　7、調(diào)味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。

　　8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

　　9、震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質(zhì)量的同時，保證原料的再利用。

　　10、包裝機：漂浮性魚飼料生產(chǎn)線可采用手動封口機和自動化包裝機。